質檢部年終工作總結

質檢部年終工作總結

201*年公司突飛猛進的發(fā)展。在發(fā)展的同時，生產、技術、品質也在不斷提升。短短一年時間里，品質部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做出了一定成績，現做如下小結：

一、工作思路

以質量體系TS16949為依據，切實建立品質控制機制為核心，有效運行并持續(xù)改進公司管理體系為宗旨，全面提升公司管理及品質為目標。二、工作小結

1、品質檢驗機制不斷完善

由于原品質部長的離職，公司質量體系工作一度停滯約，雖然采取了項目責任區(qū)域化分管理方式，但卻沒有充分發(fā)揮出品質控制的作用。根據公司行政管理要求，對各部門現場管理情況、日清月結的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，及時指出管理及生產中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結果進行跟蹤，較為有效地控制了管理及質量。在隨后工作中我們不斷改進檢驗方式，以檢查出的問題來檢測內部管控能力，通過考核實施壓力，強化部門員工的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三檢得以真正地建立，使品質控制工作更加系統化和有效化。10月下旬起，我部門開始強化現場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復查，通過這種強化性檢查給部門員工施加壓力，使現場管理及品質明顯提高。2、加強細化內部考核

我部人員流失率雖然低，但卻是良莠不齊，對檢驗規(guī)標、業(yè)務技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道�；�于此，部門成立初始，在公司總經理的正確指導下以激效考核作為切入點，綜合形成《品質部考核管理制度》，并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了品質部的正常運行。3、優(yōu)化管理體系

通過內部考核、客戶質量信息反饋、日常全檢、抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了品質部運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約2個月的時間，組織本部門員工學習培訓了品質意識、業(yè)務技能、管理制度等。有針對性地對激效考核進行了優(yōu)化。通過此項工作的開展，不僅使部分基層管理人員動了起來，而且使各班組更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過去繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。5、配合監(jiān)督審核

9月13日15日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監(jiān)督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據審核意見向責任部門下發(fā)了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證、糾正及糾正預防措施的實施情況進行了全面跟蹤。三、工作亮點1、建立了三檢機制，使品質控制作用得以真正發(fā)揮。

2、通過對管理體系的優(yōu)化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題，使更具適宜性、可操性及實效性。四、工作中的不足及改進想法

盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、品質控制機制雖然建立起來，但仍需進一步完善。今后我們將加強對員工自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和品質意識。

2、對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經開始行動做好此項工作。

3、作為品質檢驗部門，由于之前幾個月生產任務繁忙，對于現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及品質的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替公司分憂。4、加強部門各工作崗位的管理和培訓工作：在人員趨勢于穩(wěn)定的時候，加強思想溝通工作，使人員的工作態(tài)度向工作的轉變，發(fā)揚工作熱忱，把生產的輔助工作做好，達到無出現事故和客觀性錯誤。同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門工作的正常運轉。

5、在生產流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監(jiān)控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與生產部、銷售部等部門的溝通工作，排除信息不符現象，產品控制過程做好質量檢驗記錄，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧為主，為產品的售后服務工作打下了良好的基礎；在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質量管理方式，包括工作質量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程、而且向前后兩側延伸，包括對產品的設計、生產、儲存過程的監(jiān)控，來提高產品的質量；加強生產場所的現場監(jiān)督，對生產場所的監(jiān)督主要是對現場的衛(wèi)生環(huán)境的管理，環(huán)境的好壞對產品質量的影響甚大，為此，加強現場6S的管理，減少對產品質量的影響。品質部的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內。在明年的質量體系運作中，能嚴格按照相關體系文件做好各項工作,對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關，對出現的不合格項及時通知生產部，分析原因,并采取糾正措施。對產品質量每月進行統計，再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施；對客戶的投拆的處理要求有糾正預防措施，而且這些措施均要得到有效的實施。因此來確保明年生產中的產品質量穩(wěn)定。產品質量安全作為一項長抓不懈的工作，只有良好質量的產品品質，才能經受得市場的考驗。作為為生產服務、為產品服務的檢驗部門，為適應快速發(fā)展和全球化競爭的時代，以及不斷變化的外部環(huán)境，我們必須及時更新日益增加的、更復雜的技術，來適應產品多樣性、復雜性和創(chuàng)造綜合的管理系統，需要極其應變的意識和應能力的人才隊伍，而且，這種變化在以持續(xù)增長的速度發(fā)生，作為品質部，隊伍持續(xù)的個體發(fā)展的需求應該得到企業(yè)的充分認識，創(chuàng)建學習型隊伍已成為我部門的長期決策；為適應激烈的競爭環(huán)境，需要建立一種全新的、高水平的隊伍。在進行流程革新和效率創(chuàng)新的時候，需要通過提高產品質量、提高顧客滿意度，這些也成為明年的計劃和相關培訓的目標。展望新的一年，我們將不斷地提高自己，做好生產和質量的指導工作，開展質量意識教育以及培訓工作，繼續(xù)制定和完善質量管理文件，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以TS16949質量體系為目標的質量管理方法和決策，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協調發(fā)展。新的一年，品質部的全體人員，將繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神。為了目標的實現，我們已經做好了迎接新挑戰(zhàn)的準備。最后，在春節(jié)來臨之際，祝身體健康，合家幸福！

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質檢部年終總結

201*年已經過去了，這是繁忙的一年，也是豐收的一年。華中自控在這一年取得了很多成就，公司越來越壯大。我們質檢部在公司的領導下，成功的完成了全年的任務，保證了產品的質量。現將201*年的工作總結如下。

我們質檢部的具體職責是保證產品的質量，為公司創(chuàng)造更高的聲譽和效益。具體工作包括，對本公司加工車間生產的零件和外協單位生產的零件進行檢測，確保合格率，主要由我們的質檢員負責，然后對裝配鉗工車間的工作進行跟蹤，裝配工藝的編寫，零件返修，主要由車間技術員來負責分配給他們的項目，質檢部還要對機床部裝的檢驗，總裝后的檢驗，以及預驗收，售后的質量等，我們認真的貫徹公司對質量的要求，過硬的產品和服務質量是企業(yè)發(fā)展的生命線，一切要滿足用戶的需求，質檢部要確保機床精度合格，以保證產品質量，使用戶滿意。

質檢部在總結了201*年的工作，找到了一些不足之處，并在201*年的工作中逐步的進行改善，從而提高了工作效率，保證了質量。

質檢部對質量嚴格把關，通過對加工裝配等各個環(huán)節(jié)加強控制，嚴格檢測零部件，提高了零部件的合格率；

質檢部加強了對裝配工的要求，給其提供全面的技術支持，并對每一各部裝進行檢測，提前發(fā)現問題，提出合理的解決方案，不僅提高了生產效率和產品的質量，而且使員工的專業(yè)技能也得到了提高。

在生產過程中遇到重難點時，質檢部迎難而上，提供方案，帶頭解決問題，比如我們定子機座的立柱，由于導軌加工達不到精度要求，質檢部帶頭進行手工修刮，不分晝夜，克服了重重困難，耗時5個月才使立柱導軌達到了精度要求。

在整個的201*年中，我們公司09年的順利完成的項目有：

PB6000拖動裝置；同方CT專機；南京五面體加工中心；上海五面體加工中心；XKZ740x1000定位筋加工數控專用機床；T6225鏜床；C7740/47轉輪工地加工專機；GTK708型掃氣口數控加工專機；2ZK29125/35缸套冷卻水孔數控鉆床；TZC2/TZJ2系列立、臥式氣缸套粗/精鏜孔專機；C77110座環(huán)工地加工專機；數控或普通龍門銑、落地鏜、立車上用的直角銑頭、萬能銑頭、加長銑頭等多種銑頭及重型臥式車床所用的各種靜壓、滑瓦、滾動中心架、重型車床尾座等在201*年，我們的產品的質量和服務態(tài)度據得到了用戶的肯定，我們產品的故障率相比201*年降低了很多，這是對我們的工作最好的嘉獎，質檢部也將繼續(xù)努力，嚴格按照公司的精神，保質保量完成任務。質檢部的工作雖然取得很多成績，但還是暴露了一些大大小小問題：

在出去的產品中有些問題沒有及時發(fā)現，導致用戶在使用了一段時間后發(fā)現有問題，例如有一個進給箱在出廠之前沒發(fā)現問題，而在使用一段時間后噪音過大，這影響了我們公司的形象，還好我們很快就派人前去解決，給與用戶優(yōu)質的而服務；

在我們今年出去的產品當中，陸續(xù)出現了產品關于產品外觀的問題，用戶也給我們提了出來，要求改進外觀，這是我們質檢部的責任，沒有質檢部要保證產品質量的同時進一步的強化產品的外在，使我們的產品更加的美觀；

在我們的生產過程當中，廠內和外協的零件都很多，檢查任務繁重，質檢部僅有一個質檢員，而且缺少檢測工具和設備，導致很多零件和部分位置未檢，影響了項目的進度，降低了生產效率。

在整個生產系統中，質檢部是很重要的一部分，起著監(jiān)督、檢測、保證質量的重任，但目前由于人員配備不全，專業(yè)檢測人員不足，缺少先進的儀器，導致整個質量檢測系統還不完整，不過隨著公司不斷的發(fā)展，質檢部也會越來越成熟，起著更加重要的作用，為公司創(chuàng)造更多的利益。

在接下來的201*年，質檢部要采用先進的管理方式，制定嚴格的工作流程和詳細的工作計劃，提高工作人員的能力，全方面的服務于公司，完成質檢部的使命，保證好產品的質量。

為保證產品質量，車間員工必須要熟悉圖樣、工藝、標準，質檢部要求質檢員嚴格按照檢驗流程工作，具體步驟為：1、了解被檢驗對象的用途及被檢驗特性；2、明確檢驗依據，熟悉計量工具；3、正確選擇計量工具；4、制定檢驗計劃；5、實施檢驗活動；

6、參與實施對不合格品的控制；7、質量信息反饋。

另外，員工不僅要有熟練操作能力，而且要掌握理論知識，提高自己的整體素質，在此基礎上，質檢部將要求嚴格的執(zhí)行“三檢”制度：1、自我檢查：操作者自檢；2、互相檢查：工序之間互檢；3、專職檢查：專職檢驗員檢查。

在我們的生產流程當中，我們要求

1、進貨檢驗：對進廠外購產品及外協件進行檢驗；

2、過程檢驗：為判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所進

行的檢驗；

3、最終檢驗：產品制造、返修或調試完成后進行的檢驗。

將質量的概念滲透到各個環(huán)節(jié)當中，使員工明白“過硬的產品和服務質量是公司發(fā)展的生命線”，養(yǎng)成良好的工作習性，重視質量，把我們的產品做好，贏得客戶的肯定，因為“客戶的滿意與成功使度量我們工作成績最重要的標尺”，這是公司的經營理念，也是我們工作的目標。

目前正在進行的的項目有：

HF6920/45×110數控落地銑鏜床；MK5225H數控龍門導軌磨床；HCT100×150工業(yè)CT；HTDV100數控回轉工作臺。

C7740-58大型立式刀架；C77113、C77135座環(huán)工地加工專機；JZK7040汽輪發(fā)電機定子機座專用數控加工機床；TF1000/200筒閥工地加工專機；WBK24/2700數控銅排扁彎機。

大修：SC—22201*×1500雙柱立式車床；HF6920落地銑鏜床。設計中的項目有：

φ200數控落地銑鏜床；CK5200K數控雙柱立式車床；TP150數控車床靜壓中心架；1500X4000數控龍門銑床；高速銑床；螺紋加工專機等等。

在201*年中，質檢部將團結一致，勇于拼搏，將我們產品的內在質量和外在質量都提高到一個新的臺階，用更優(yōu)質的服務使我們的用戶滿意，提高華中自控的品牌影響力，為公司創(chuàng)造更大的利益。

情何以堪

201*年1月1號

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